衝泡工業軟管故障（zhàng）的6個原因

　　通（tōng）過安全、正確地選擇和使用工業軟管，可（kě）以最大限度地利用（yòng）他們的軟（ruǎn）管，並優化他們的投（tóu）資回報。行業專家已經確定了這6個可能導致工業軟管過早失（shī）效的不幸因素。認識到這些原因可以幫助您避免它們。

　　1、誤用

　　可能導致失敗的最大原因是在非設計用途中使用（yòng）衝煮軟管。在出於任何目的購買軟（ruǎn）管之前，應仔細檢查軟管規（guī）格，並徹（chè）底考慮應用建議（yì）。

　　2、工作壓力過大引起的膨（péng）脹（zhàng）

　　由膨脹引起的軟管故障（zhàng）通常表現為大氣泡或破裂（liè）區域，鋼筋撕裂（liè），通（tōng）常沿（yán）彎管（guǎn）外側。衝煮軟管工業PVC軟（ruǎn）管設計用於承受一定範圍的壓力和真空，但不應超出其推薦限製使用。一些軟管供應商測試樣品以確保軟管符合或超過規格，但有（yǒu）時需要請求此訂單或執行您自（zì）己的測試（shì）。壓力過大的軟管（guǎn）爆裂時會對周圍的人造成危險，更不用說（shuō）啤酒（jiǔ）滿地都是。

　　3、軟管蓋的外部損壞

　　扭結、壓碎部分和暴露鋼筋的覆蓋層損壞最終會破壞各層並導致軟管故障。一些矽膠管的設計可以（yǐ）承受諸如被踩到或偶爾被叉車碾壓等事故，而其他（tā）的則不能（néng）。軟管（guǎn）的儲存方式、覆蓋在（zài）硬管道上並（bìng）垂下、平放在架（jià）子上（shàng）等，也（yě）會影響蓋（gài）子和（hé）軟管的（de）完整性。軟管（guǎn）應（yīng）在每次使用前進行檢查，並在發現（xiàn）蓋子損壞時更換。

　　4、襯裏或蓋子與流體或環境不兼容

　　不相（xiàng）容性會導致軟管的變色（sè）、膨脹、海綿狀或損壞。這對於衝泡軟管的內襯尤為重要，因為內襯破裂會引入（rù）雜質並導致異味。

　　5、受汙（wū）染的介（jiè）質

　　流過內襯的異（yì）物或殘留物可能會損壞或過早磨損軟管。交叉汙染是另一種風險一種產品的成分不與另一種混合是至關重要的。遵循清潔衝煮電纜保護管的說明以確保沒有任何上次使用留下的痕跡是必不可少的。

　　6、溫度（dù）暴露

　　過熱或（huò）過冷的溫度會導致衝煮軟管變色、開裂、變硬或失效。大多數衝煮軟管的設計和（hé）製造都可以承受極端溫度。但是，如（rú）果軟（ruǎn）管意外用於錯誤的釀造過程，例（lì）如連接到（dào）熱過程的冷過程（chéng）軟管，就會出現問題。還要記住，隨著溫度升高（gāo），壓力（lì）等級降低。