矽膠軟管廠家告（gào）訴你，50℃個矽膠軟管（guǎn）需要50℃個擠壓材料

　　食品（pǐn）級軟管是許多（duō）行業生產（chǎn）加工必須使用的重要工具，尤（yóu）其是（shì）食（shí）品行業和製藥行業!在加工產品的過程中，製藥行業將使用食（shí）品級軟管來運輸材料。正是因為如此，這些行業對食品級軟管的安全要求非常高。由於食品和藥品（pǐn）直接入口，隻有安（ān）全（quán）衛（wèi）生有保障的食品級軟管才能應用於生產。所以食品（pǐn）級（jí）軟管的生產過程也是（shì）非常複雜的，所（suǒ）以就讓矽膠軟管廠家為大（dà）家介紹一下（xià）食品級軟管的生產過程。

　　食品級軟（ruǎn）管是擠出成型的代表產品之一，但它是（shì）如何製作的（de）呢?產品基（jī）本（běn）采（cǎi）用優質矽膠+固化劑+彩膠+擠出等工藝。

　　食品級軟管的生產步驟如下（xià）:

　　1.準備工作:

　　矽酮擠（jǐ）壓材料的特點是硬（yìng）度大。比如一個50度的矽膠軟（ruǎn）管需要50度的擠壓材料，彩色膠（jiāo）水的固化劑等配件（jiàn）。

　　2.混合:

　　這也叫膠水訓練。需要用煮練機反（fǎn）複（fù）研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當的時間加入配製好的固化劑和彩膠，並嚴格控製固化劑的比例。彩膠的添加比例也（yě）必須根據（jù）盤麵通過的次數來確定。直到柔性固體材料轉變成柔性平麵，從原來（lái）的半透明狀態變成客戶要求的顏色。

　　3.真空度:

　　當擠出的有機矽材料處於扁（biǎn）平狀態時，會出現大量氣泡，導致擠出的有機矽（guī）產品(如食品級矽膠管)的壁和氣（qì）泡破裂。因此，需要真空（kōng）來避免（miǎn）這（zhè）種現象。

　　4.擠壓:

　　將扁料切成條，由於矽膠的擠出出口不太大，需要將矽膠料通過螺紋管向前推（tuī），然後通過模具(根據客戶的產品（pǐn）結構打開模具，如果（guǒ）是管模的（de）話（huà）)，模具是圓的(如果管模是（shì）圓（yuán）的，需要將外模和內模擠出)。)進入烤箱烘烤(因為矽膠材料（liào）通過模具擠出時會塌陷或扭結)。保（bǎo）持原有形狀不（bú）塌陷，進（jìn）入烘箱後在（zài）此（cǐ）期（qī）間控製溫（wēn）度也是矽橡膠硫化的重要環節。

　　以上（shàng）是食品（pǐn）級軟管的生產工藝介紹。現在大家應該對食品級軟管有了具體的（de）了解。食品級（jí）軟（ruǎn）管之所（suǒ）以在安全（quán）衛生方麵優（yōu）越，與其自身的生產技術密切相關。所以建（jiàn）議大家在選擇（zé）食（shí）品級軟管時盡量選擇（zé）正規的有良好口碑的廠家，這（zhè）樣才能保證食品（pǐn）級軟管的質量和性能!