PVC扁平軟管質量問題的原因是什麽

　　PVC扁平軟管目前在很多領域都有廣泛的應用，甚至涉及到食品、醫療等領域（yù），所以PVC扁平軟管的質量問題非常重要，而目（mù）前常見的問題都是由生產工藝、PVC扁平軟管的（de）質量問題引起的導致問題的原因是什麽?

　　1.磨砂表麵

　　PVC扁平軟管出現這種現象是由於模頭溫度過低，或模頭內壁不幹燥，淨壓縮空氣供應不足，或漏氣。要解決這種情況，可以適當提高溫（wēn）度，清潔模具。同時增加供氣量或檢查漏氣情（qíng）況並修理。

　　2.壁厚不均

　　這種（zhǒng）情況可能是由於芯模和模具的定位不（bú）正確、塑化不（bú）均勻、牽引不正常、壓縮空氣（qì）不穩定或機頭溫度不穩定等原（yuán）因造成的。解決這種（zhǒng）情況，首先調整芯模和模具的（de）中心位置，然後檢查牽引裝置，加強對塑化係統的控製，檢查機（jī）頭加熱裝置（zhì）是否完好，穩定機頭周（zhōu）圍的（de）溫（wēn）度。

　　3.表（biǎo）麵黑色條紋

　　PVC扁平軟管出現這（zhè）種情況是由於原料添加劑分散不均勻，原料流（liú）動性差，頭部和濾網（wǎng）溫度過高，頭部濾網和分流板結構不良，未清洗（xǐ）過濾器清潔引線。針（zhēn）對這種情況，首先要檢查濾網和分流版，清洗濾網（wǎng），可以選擇改進原料（liào）配方，加強攪拌，提高分散性能，適當降低溫度。

　　4.表麵皺紋和波紋

　　PVC扁管表麵出現皺紋和波紋，主要是由於生產過程中模具出（chū）料（liào）不均，模具溫度過高或加熱不均，冷卻和冷卻供水（shuǐ）不足（zú）。設置裝置造成水溫偏高，牽引速度過慢。針對這種情況，可以通過調整模具間隙，檢查（chá）加熱裝置是否損壞來（lái）降低溫度。還可以增加供水量，加快牽（qiān）引速（sù）度。

　　5.內壁出現裂（liè）縫

　　PVC扁管內壁出（chū）現裂紋，主要是原料混入雜質造成的。也可（kě）能是芯模和機筒溫度（dù）低，牽引（yǐn）速（sù）度太快，潤滑油太多。在這種情況下，可以進行原料預處理，提高芯模和（hé）機筒的溫度，減慢（màn）牽引速度。