食品級軟管由優質矽膠和固化劑製成

　　食品級軟管是許多行業必不可少的重要材料。食品級軟（ruǎn）管（guǎn）不（bú）僅可用（yòng）於食品工業，也（yě）可用於製藥工業。在食品行業中，食品（pǐn）級軟管主要用於（yú）輸送物料，因此對食品級軟管的質量要求更高（gāo），這不僅要求食品級軟管（guǎn）的質量性能優異，還要求安全性能高!正因為如此，食品級軟管（guǎn）本身的製造工藝非常複雜，它是由優質矽膠、彩膠和固化劑製成的。接下來小編將詳細介（jiè）紹食品級軟（ruǎn）管（guǎn）的加工工（gōng）藝。

　　食品級軟管的生產步（bù）驟如下:

　　1.準備工作（zuò）:

　　矽酮擠壓材料的特點是硬度大。比如一個50度的矽膠軟管需要50度的擠壓材料，彩色膠水的固化劑等配件。

　　2.混合:

　　這也叫膠水訓練。需要用煮練機反複研磨柔性固體原料。在此過程中，必須（xū）在適當的時間加入配製好的固化劑和（hé）彩（cǎi）膠（jiāo），並嚴格（gé）控製固（gù）化劑的比例。彩膠的添加比例也（yě）必須根據盤麵通過的次數來確定。直到柔性固體材料轉變成柔性平麵，從原來（lái）的半透明狀（zhuàng）態變成客戶要求的顏色。

　　3.真空度（dù）:

　　當擠出的有機矽（guī）材料（liào）處於扁平狀態（tài）時，會出現大量氣泡，導致擠出的有機矽產品(如食品級矽（guī）膠管)的壁和氣泡破裂。因此（cǐ），需要真（zhēn）空來避（bì）免這種現象（xiàng）。

　　4.擠壓（yā）:

　　將扁料切成條，由於矽膠的擠出出口不（bú）太大，需要將矽（guī）膠料通過螺紋管向前推，然後（hòu）通過模具(根據客戶的產品結構打開模具，如果是管模的話)，模具是圓的(如果管模是圓的，需要將外模和內模擠出)。)進入烤箱烘烤(因為矽膠材（cái）料通過模具擠出（chū）時會塌陷或扭結)。保持原有形狀不塌陷，進入烘箱後在此期間控製溫度也是矽橡膠硫化的重要環節。

　　根據以上信息，我們可以（yǐ）知道食（shí）品級軟管（guǎn）的加工有四個步驟，分別是準備、混合、真空度和擠壓。對於食品級（jí）軟管，這四（sì）種加工（gōng）工藝是不可或（huò）缺的。隻有經過（guò）正確的加工工藝，才能保證生產的食品級軟管的質量和性能，這將使（shǐ）食品級軟管更（gèng）好地應用（yòng）於各個行業!