影響矽膠管質量的生產因素有哪（nǎ）些？
影響矽（guī）膠管質量的生產因素有哪些?下麵小編就為大家介紹一下（xià）。
粘度。科技術語：液體（tǐ）、擬液體或擬固（gù）體物質流動阻力體積特性，即受外力和流動、分子（zǐ）間的內摩擦力或流動阻力（lì）而呈現（xiàn）。通常，粘度與硬度成正比。
2.硬度。材料局部（bù）抵抗壓入其表麵的硬（yìng）物的能力稱為硬度。矽橡（xiàng）膠的肖氏硬度範圍（wéi）為 10 到 80，這讓設計者可以充分自由地選擇所需的硬度，從而優化橡膠的硬度。可以實現特定的（de）功能。通過混合不同比例（lì）的聚合物基材、填料（liào）和添加劑，可以獲得各種中間硬度值。熱固化的時間和溫度同（tóng）樣可以在不破壞其他物理特性的情況下改變硬度。
3、抗拉強度。拉伸強（qiáng）度是指使橡膠材料（liào）樣品（pǐn）在該範圍（wéi）的每個單元上（shàng）撕裂所需的力。熱硫化（huà）固體（tǐ）矽橡膠的拉伸強（qiáng）度範圍為4.0-12.5MPa。氟矽橡膠的拉伸強度範（fàn）圍為 8.7-12.1 MPa。液態矽橡膠的拉伸強度範圍在3.6-11.0MPa之間（jiān）。
4.撕裂強度。對具有切口的樣品施加的力的阻力，該切口阻礙切（qiē）口或刻痕的擴展。熱硫化固體矽橡膠不會撕裂，即使在切割（gē）後承受（shòu）極高的扭轉應力。熱硫化固體矽橡膠的撕（sī）裂強度範圍為 9-55 kN/m。氟矽橡膠的撕（sī）裂強度（dù）範圍為 17.5-46.4 kN/m。液態矽橡膠撕裂強度（dù）範（fàn）圍在 11.5-52 kN/m 之間。
5、伸長率。通常是指“最終斷裂伸長率”或試樣斷裂時相對於原始長（zhǎng）度增長的百分比。Thermosulfur固體矽橡膠的伸長率一般在90～1120%之間（jiān）。氟矽橡膠的典型伸長率為 159% 至（zhì） 699%。液體矽（guī）橡膠（jiāo）的（de）伸長（zhǎng）率通（tōng）常（cháng）在 220% 到 900% 之間。不同（tóng）的加工方法和硬化劑（jì）的選擇可以極大（dà）地改變伸長率。矽橡膠的伸長率（lǜ）和溫度有很大關係。
6、操作時間。從膠體加入硫化劑開始計算的操作時間。操作時間和後期（qī）硫化時間並不完全是界限，膠（jiāo）體從加入硫化劑的那一刻開始!操（cāo）作時間30分鍾（zhōng），不影響（xiǎng）成品質量。因此，在產品的操作過程中節省的時間越多，成品（pǐn）就越有（yǒu）利。
7、硫化時間。有些地方會說固化時間。那是經過這麽長時間的有機矽硫化反應結束。這個基本結束就是說產品已經麵世了，但是還有（yǒu）一（yī）小部分固化反應還沒有結束。所以使用過（guò）的矽橡膠製品，比如矽膠模具（jù），一般（bān）會再投入使用一段時（shí）間。
